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          光電行業適合上MES系統嗎?

          2017-04-23 16:51:16 0

                 眾所周知,德國在漢諾威工業博覽會期間推出了“工業4.0”,這也是業界稱之為以智能制造為主導的新工業革命。以此為例,不難看出歐美等發達國家正在以數字化、網絡化、智能化技術應用作為重點,力圖依靠科技創新,搶占國際產業競爭的制高點,謀求未來發展的主動權。

                 而中國是一個后來者,必然是一個并聯式的發展過程,要求工業化、信息化、城鎮化、農業現代化同步發展,同時完成工業2.0、3.0、4.0的變化。下邊我們來聊聊光電技術行業是否適合上MES。

          案例類型:光電技術

          案例說明:通過MES制造執行系統實現物料全面管理,產品生產過程的全程跟蹤,物料以及設備的精細追溯,實現供應鏈內部運作透明化、可追溯性、及人機料法防錯防呆:

          物料管理:物料標簽打印、倉庫收發料、IQC檢驗、物料上架、倉庫發料、物料退料、物料拆分、成品/半成品出入庫、倉庫庫位管理;

          生產管理:標簽編碼管理,產品標簽打印、流程規劃,流程驗證與防錯、上料驗證和物料追溯、關鍵測試站位數據收據采集、返工管控、WIP及效率管理;

          品質管理:IQC、OQC品質抽檢、生產不良管控;

          產品追溯:建立完整的產品-組件-原材料的正反向的追溯體系,為客戶服務及售后服務真實可靠的原始記錄。建立產品生產過程,設備,生產員工,測試過程的追溯體系;

          設備接口:實現與噴墨打印機交互;提供Webservice接口供設備調用,實現系統抓取并解析設備產生的指定文件功能,實現調用設備Webservice功能;

          系統接口:實現與ERP系統單、雙向數據交互;

          數據中心:強大的BI平臺,實時電子看板與報表生成。


                 深科特MES系統目的在于強化公司的制造執行能力。通過條碼的應用,可實現制造過程信息化、精細化、準確化管理,通過LEAN MES的實施,可建立正反向的產品全流程追溯體系,建立事前預防、事中控制、事后分析的可持續改善質量管理體系。MES項目建設,是提高企業精細管理水平的重要支撐平臺,將促使信息化在生產經營中發揮更加顯著的效益支撐和管理保障,以信息化帶動工業化發展,促進兩化深度融合,提高企業核心競爭能力。


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